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中国制造如何迈向智能制造,捷配pcb打了个样
作者: 佚名 时间:2019-9-1文章来源:凤凰网访问量:391

中美贸易摩擦不断,牵一发而动全身,纵观全球经济,目前处于增长乏力的阶段。随着全球产业链的进一步分工,原先“全球一半中国造”的优势,随着近些年人力成本、土地成本上升等因素的影响,我国的制造业红利逐渐消失,传统制造业由中国大陆陆续转移至东南亚国家。

在目前紧张的形势下,制造业作为我国经济中举足轻重的基础性角色,中国制造如何抓住机遇,实现在这一重要的关键时刻转型升级,进行变革?智能制造是中国制造的唯一出路。

第四次工业革命正在悄然进行,人工智能、大数据、物联网的加持,正改变着制造业的态势,出现了智能工厂、智能车间等,尤其是5g的出现,加速了万物互联的可能,新一代的智能制造使得产业结构得到重塑。

智能制造的本质是工业与信息的高度融合,在现有制造业的基础上结合互联网,从而形成的工业互联、人机交互。作为一个制造企业,如何顺应时代浪潮,点亮“智能制造”这盏灯?据悉,中国电子制造业的破局者——捷配pcb(以下简称捷配),其智能制造已走在了行业前列。

一、生产智能化

捷配自主开发生产系统,将生产环节全链路协同,所有生产环节联网处理,结合不同客户的需求,自动生成生产计划,并将生产任务层层拆分,分配给对应的模块,并通过高度自动化的生产设备进行落地生产。

此外,每个车间配备了数字显示屏,连接着云端,实时显示生产进度,并通过技术手段升级了审单和拼版环节。审单环节,捷配采用云端机器智能主导+人工辅助审核的方式,相比传统工厂的纯人工审单,从10分钟降低为30秒,效率提高近20倍。拼板环节,由于各板的材料、厚度、工艺及交期时间不一致,传统工厂的人工拼版模式效率极低。捷配利用大数据、ai、图像识别技术,通过强大的算法实现了智能拼版。

一系列生产环节的智能化,加快了订单的执行速度,效率得到提升,使捷配将出货速度做到了极致,24小时即可出货,秒杀传统工厂的5天出货速度。

二、交易智能化

捷配自主开发下单系统,客户可实现在线自主计价、下单,实现1秒钟系统自动报价及预估交期,信息的点对点送达到位。由于工艺、材料的差异,人工报价流程繁琐且缓慢,1人1天报价20个已是很大的工作量,而捷配的在线化交易无疑解决了这一痛点,为客户节约了大把时间。

三、服务智能化

捷配实现了消费端和生产端的信息互通,客户可在后台自主查看订单即时的生产进度,为客户极大地节约了沟通成本。此外,捷配实现服务在线化,客户的问题会在5分钟内得到响应解决。

四、决策智能化

传统工厂中,采购物料时间、生产流程改进等事项主要依靠人为意识执行,而在捷配,物料需求计划、日常的生产调整均由“数据”来决策,根据平台积累沉淀下来的数据,实现智能决策,真正做到了“玩转数据,让数据来管理”,避免了人为主观决策中存在的不合理性。

捷配的智慧工厂,坚持以用户体验为中心,通过互联网、大数据、云计算、人工智能,将生产、交易、服务、决策等多个流程实现了高度协同,提高了自身的核心竞争力,大大地提升了生产效率,提升了客户满意度。

这一智能制造体系,将成为捷配发展的强劲动力,数据赋能让生产到交易的各个环节更加智能化。捷配作为中国制造业转型升级的一个缩影,其背后凝聚的力量,或将给整个行业带来更大的影响。

我国制造业正站在工业4.0的肩膀上,通过智能制造,助力我国

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